熱電偶不穩定因素的主要來源
在工業化生產中，溫度類控制器是溫度檢測階段的關鍵一部分，品種齊全。根據測量方法，分為接觸型和非接觸型，根據測溫材料和信號類型，分為電阻型和熱電動力型，一般稱為熱阻和熱電偶。在其中，鉑熱電阻是運用普遍的溫度測量元器件之一，以其質優價廉，溫度測量區段較寬，輸出數據信號平穩，耐極端自然環境等要素，早已普遍用以工業化生產中。
然而，在測量過程中，由于測量條件和環境限制，熱電偶會導致測量結果不穩定。例如，污染、氧化、還原、物理條件、脆化和輻照是影響熱電偶測量結果不穩定性的主要來源。今天，讓我們來看看熱電偶不穩定性的主要來源。
污染
污染會影響熱電偶的塞貝克系數。熱電偶芯線材料多被環境環境和保護管的雜質污染，由于某種程度的污染而產生的附加電位也不同，該附加電位改變本來的分度特性是熱電偶顯示值變得不穩定的主要原因之一。例如，鉑銠的10-鉑熱電偶在所使用的陶瓷管中含有鐵的雜質，鉑銠絲被鐵污染時，如果在含有影響其熱電特性的硅的高溫還原性氣氛中使用，則硅被還原為自由硅，與鉑銠絲合成為鉑硅化合物，偶數絲變脆用于驗證標準熱電偶的絕緣瓷管需要用王水清洗，高溫烘烤，并具有規定的正負電極穿孔極性。如果熱電極的正電極和負電極在一個公共管中交叉，原始鉑銠孔中的鉑將滲透到鉑電極中，并改變標準熱電偶的熱電特性。所有這些都會影響熱電偶的穩定性。
熱電極在高溫下揮發
熱電偶的偶絲材料多數是合金材料，由于各組分材料的蒸氣壓不同，所以揮發的程度也不同，在高溫下使用一定時間后，合金成分比例就有所改變，這將導致熱電勢產生明顯變化。
氧化還原
很多鉑熱電阻的不對稱性是因為偶絲空氣氧化導致的。銅-康銅、鐵-康銅、鎳鉻合金-鎳硅等鉑熱電阻都能產生氧化還原反應。假如熱金屬電極是勻稱空氣氧化，危害將會小一些；倘若具備擇優錄用空氣氧化，則其危害是很比較嚴重的。在低氧分壓中(即氧氣不足的狀況下)，鎳鉻合金金屬電極中的鉻將造成擇優錄用空氣氧化而更改偶絲的組成成份。
脆裂
脆性是熱電偶報廢的最常見因素。熱電偶的熱電極因污染、晶粒長大、氧化還原反應和高溫再結晶而長期脆化。熱電極用于核反應堆，被中子撞擊，其中的某種元素蛻變為其他元素，改變了熱電極的成分。例如，鎧裝鉑銠熱電偶的銠會轉化為鈀，少量鉑會先轉化為金，然后再轉化為汞，這會改變熱電特性，降低熱電勢。另一方面，廉潔金屬熱電偶中，鐵、鎳、鎳鋁(硅)等中子輻射不明顯。然而，銅在輻射下的嬗變會引起很大的成分變化。因此，在中子輻射條件下，鎳-鉻-鎳-鋁熱電偶更適合使用，鎳-鉻-硅-鎳-硅(氮型)熱電偶更好。（k型熱電偶）
受外力作用
熱電偶絲因嚴重彎曲或任何其他類型的加工硬化而形成的內應力可能會導致物理不均勻性。小心操作可以避免由此引起的大部分不均勻性。組裝好的熱電偶在適當退火后也能在一定程度上減少這種不均勻性。
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