夏天來了，給耐磨熱電偶洗個澡吧！
夏天到了，我們人類都知道要經常洗澡讓自己變得更加清爽，而我們的產品耐磨式熱電偶如果長期沒有進行清洗的話那些表面污物就會改善其熱偶特性，縮短熱電偶壽命。這是因為熱電偶使用一段時期后，其熱電特性會發生變化，尤其是在高溫、腐蝕性氣執以及特殊測量中比如說高速、高溫熔融金屬、高壓和表面測溫等環境中所產生的影響就更為嚴重了，當熱電偶的熱電特性變化超過規定的范圍時，熱電偶指示的溫度便失真，這將會影響工藝過程中的溫度控制和產品質量，就會造成產品不合格和加熱設備的損壞等嚴重現象。所以，我們就需要對熱電偶進行定期的清洗維護工作啦。下面就讓小編告訴一下大家如何清洗耐磨熱電偶吧！
一、硼酸鈉清洗
在將使用過的熱電偶簡單清洗后我們還要對它進行硼酸鈉清洗，使其變得更加干凈。我們可以先將熱電偶電極掛在退火柜上的鉑銠絲上，然后開始調節電流，使熱電偶極灼至1100℃。再用用塊狀硼酸酸鈉觸及熱電極，使硼酸水的溶液可以沿著電極流下，大概快要清洗完成時我們就要慢慢減少電流，然后切斷電源，取出熱電偶把它盤成直徑約80毫米的圓圈放置于燒杯中，將其反復用蒸餾水煮數次*清除硼酸鹽。硼酸鈉清除的目的主要是清洗掉不溶于鹽酸的金屬和氧化物。由于硼鈉在高溫時融化與附在熱電偶熱電極上的金屬雜質和金屬氧化物生成硼玻璃熔液，順延電極溜走，達到清除電極外層污物的目的。
二、退火
退火是為了改善熱電偶晶相提高熱電偶穩定性，清除電極中內應力。我們需要通過合適的退火溫度和退火的時間，這樣可以達到所求的目的。通常退火兩種辦法：通電退火、爐內退火將熱電偶懸掛在退火柜的鉑絲勾上，兩電極的夾角約為30°，緩慢調節電流，使熱電極溫度達到1100℃（0.5mm直徑的約1.05A電流），在這個溫度下保溫一小時，慢慢減小電流。通過退火主要使電極縱向受熱均勻，并使附在電極表面的低熔物得到充分揮發。
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